इस तकनीक का मूल एक फोमिंग एजेंट के अलावा है। वर्तमान में, भौतिक फोमिंग एजेंटों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, आमतौर पर अत्यधिक सक्रिय आयनिक सर्फैक्टेंट समाधान। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, एक विशेष फोमिंग डिवाइस पहले फोमिंग एजेंट समाधान को उच्च - दबाव हवा के साथ मिलाता है, जो एक स्थिर पूर्व - एक बेहद उच्च पानी की सामग्री और एक बहुत कम बल्क घनत्व (लगभग 50g/l) के साथ विस्तारित फोम का उत्पादन करता है। यह ठीक फोम तब पूरी तरह से जिप्सम घोल (जिप्सम, पानी और एडिटिव्स का मिश्रण) के साथ एक सटीक अनुपात में एक मिक्सर में मिलाया जाता है।
जिप्सम हाइड्रेशन और ठोसकरण प्रक्रिया के दौरान, इन शुरू किए गए माइक्रोबबल्स को विकसित करने वाले जिप्सम क्रिस्टल नेटवर्क में मजबूती से लंगर डाला जाता है, अंततः वर्दी से भरे एक हल्के कोर सामग्री का गठन किया जाता है, बंद - सेल छिद्र। ये बुलबुले घने जिप्सम को बदलते हैं, बोर्ड के वजन को काफी कम करते हैं (हल्के जिप्सम बोर्ड का थोक घनत्व 600-750 किग्रा/मीटर से कम हो सकता है, जो पारंपरिक बोर्ड के 900-1000 किलोग्राम/मीटर से कम है)।
यह "गैस - इसके बजाय - -} सामग्री" दृष्टिकोण न केवल प्रभावी रूप से जिप्सम अयस्क और जल संसाधनों को संरक्षित करता है, परिवहन और स्थापना लागत को कम करता है, बल्कि जिप्सम बोर्ड के लिए बेहतर थर्मल इन्सुलेशन और साउंडप्रूफिंग गुणों को भी प्रदान करता है और एक जीत हासिल करता है।