बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए फाइबर सीमेंट बोर्ड उत्पादन उपकरण कैसे चुनें?

प्लेट बनाने की प्रणाली - उत्पादन का "हृदय"।

पर्ची बनाना बनाम शीट बनाना: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पर्ची बनाना अग्रणी तरीका है। इसमें कम निवेश की जरूरत होती है. यह विभिन्न उत्पाद घनत्व और मोटाई के साथ काम करता है। इससे पैदावार अधिक होती है। शीट बनाना जटिल और महंगा है। यह पतले, उच्च घनत्व वाले बोर्ड बना सकता है लेकिन कम बहुमुखी है। जब तक आपको विशिष्ट पतले बोर्डों की आवश्यकता न हो, स्लिप फॉर्मिंग चुनें।

स्वचालन स्तर: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उच्च स्वचालन महत्वपूर्ण है। फेल्ट और स्टील कंबलों के लिए स्वचालित सुधार प्रणालियों की जाँच करें। इसके अलावा, स्लिप सघनता की स्वचालित निगरानी पर भी ध्यान दें। कम मैन्युअल काम का मतलब बेहतर दक्षता और स्थिरता है।

दबाने की प्रणाली - "आंतरिक गुणवत्ता" की कुंजी

दबाव और परतों की संख्या: दबाव घनत्व, मजबूती और वॉटरप्रूफिंग को प्रभावित करता है। अपने उत्पाद की ज़रूरतों के आधार पर पर्याप्त टन भार (उदाहरण के लिए, 10,000 टन या अधिक) वाला प्रेस चुनें। एक बार में अधिक परतें दबाने से क्षमता में वृद्धि होती है। इसका मतलब है उच्च दक्षता.

नियंत्रण प्रणाली: एक गुणवत्ता प्रेस में "मल्टी-स्टेज प्रेशराइजेशन" और "प्रेशर होल्डिंग" फ़ंक्शन की सुविधा होनी चाहिए। यह हमें विभिन्न सूत्रों और मोटाई के लिए दबाव वक्र को नियंत्रित करने देता है। यह सुनिश्चित करता है कि चादरें एक समान और सघन हों, जो प्रदूषण और विरूपण को रोकने में मदद करती हैं।

इलाज प्रणाली - "समय और गुणवत्ता" में महारत हासिल करना

इलाज भट्टी सेटअप: पारंपरिक प्राकृतिक इलाज में 28 दिन लग सकते हैं। यह अधिक मात्रा में उत्पादन के लिए व्यावहारिक नहीं है। भाप उपचार प्रणाली महत्वपूर्ण है।

स्वचालित इलाज भट्टियां: आधुनिक उच्च उत्पादन लाइनें स्वचालित तीन आयामी इलाज भट्टियों का उपयोग करती हैं। वे तापमान, आर्द्रता और समय को नियंत्रित करते हुए स्वचालित लोडिंग, अनलोडिंग और स्टैकिंग की अनुमति देते हैं। यह इलाज चक्र को 28 दिनों से घटाकर 24 घंटे से कम कर देता है, जिससे जगह और इन्वेंट्री का दबाव कम हो जाता है। यह सभी बैचों में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।